Färgningsmaskin:
(1)Antal terminalstationer: Större än eller lika med 26, varav det finns Större än eller lika med 17 reagensstationer och Större än eller lika med 4 tvättstationer. Ugnsplats Större än eller lika med 1, lastnings-/avlastningsplats Större än eller lika med 4.
(2)Tvättstället är flexibelt inrättat som ett reagensställe enligt efterfrågan. Lastnings- och lossningsplatser är flexibelt tilldelade, lastnings-/lossningsplatser kan vara större än eller lika med 4 terminalpunkter, lastningsplatser kan vara större än eller lika med 3, lossningsplatser kan vara större än eller lika med 3.
(3)Laddningskapacitet: reagenskapacitet 480±20ml, objektglasställ maximal kapacitet på 30 stycken.
(4) Reagenscylinder: metallmaterial, hållbart och skallinje är bekvämt att observera vätskenivån.
(5) Färgningsmaskinens struktur: helt öppen enkelskiktsdesign, lätt att observera reagenscylinderns vätskenivå och byta reagens. Skyddskåpan antar cylinderstöd, vilket är stabilt och pålitligt.
(6) Designkoncept för vattentvättställe baserat på vätskemekanikteori, tvätta rent, vattenflödesstorleken kan justeras
(7) Ugn: den kvarvarande vätskan på objektglaset torkas automatiskt, vilket eliminerar de tråkiga stegen med manuell torkning och naturlig torkning. Ugnstemperaturen kan justeras från rumstemperatur till 70ºC, temperaturkontrollnoggrannheten är ±1ºC och temperaturen kan kalibreras.
(8) Reagensisolering: Fyra reagensplatser har värmeisoleringsfunktion, temperatur rumstemperatur till 60ºC justerbar, temperaturkontrollnoggrannhet ±1ºC, som kan kalibreras.
(9) Mekanisk armrörelse använder servointegrerat system som ställdon, exakt positionering, smidig drift, positioneringsnoggrannhet mindre än 0,1 mm.
(10) Skyddsmekanism: Robotarmen har skyddsfunktionen att automatiskt stoppa driften för att förhindra personalskador efter att skyddskåpan öppnats. När den mekaniska armen har onormalt motstånd pausas den automatiskt och pekskärmsgränssnittet visar relevant felinformation. För att hantera felinformationen enligt motsvarande uppmaning utan strömavstängning
(11) Interaktion mellan människa och maskin: Större än eller lika med 10,4 tum industriell pekskärm, lätt att ställa in parametrar, snabbt, vackert gränssnitt. Två USB-portar kan anslutas till kringutrustning som U-disk, mus och tangentbord för datainteraktion med industridatorn. Konfigurera två nätverksgränssnitt, som kan användas för nätverkskommunikation eller anslutning till tätningsmaskinen.
(12) Larmsystem: Panelindikator RGB tre färgmeddelanden och huvudgränssnittets larmindikatorfält textindikeringslarm, tre larmsynkroniseringsuppmaningar. Operatören kan behandla motsvarande larminformation enligt instrumentets larmprompt
(13) Detektering av vätskenivå: Detektering av vätskenivå i vattencylinder kan förhindra vattencylinder på grund av låg vätskenivå, torrbränning av värmestav orsakad av olyckor. Vätskenivådetekteringen av diskbänken kommer att förhindra säkerhetsolyckan orsakad av blockering av dräneringsdelen och inget utsläppt vatten
(14) Avgassystem: Instrumentet levereras med en avgasfläktanordning som kan släppa ut den flyktiga gasen i instrumentet
(15) Koncentrationsövervakning: Luftkvalitetssensorn som är installerad i instrumentet kan övervaka luftkvaliteten i instrumentet, och instrumentet kan automatiskt öppna eller stänga frånluftsfläkten i enlighet med luftkvalitetssituationen för att uppnå sluten kretsstyrning av luftkvaliteten
(16) Reningsanordning: laddad med reningsanordning för aktivt kol filtreras skadliga gaser genom aktivt kol, vilket är hälsosamt och miljöskyddat
(17) Detektering av objektglasställ: Statusen för objektglasställen på varje lastnings-/avlastningsplats kan detekteras i realtid
(18) Ansluten till förseglingsmaskinen till ett färgnings- och förseglingssystem krävs ingen speciell anordning mellan färgningsmaskinen och förseglingsmaskinen, som direkt transporteras till den inre förseglingsmaskinen av manipulatorn efter färgning
(19) Färgningsprogram: färre än 100 typer av program kan lagras av enheten, varje program kan ställa in inte mindre än 50 steg. Programmet kan ställas in exakt eller oprecist, och robotarmen är att föredra för att säkerställa korrekt tid. Filtrattiden och antalet gånger ställs in för att skaka cylindern för att undvika korskontaminering av färgningsreagenset
(20) Olika och samma färgningsprogram kan köras samtidigt, utan begränsning av antalet färgställ
(21) Körstatusfråga: för att känna till det aktuella exekveringssteget, återstående tid och aktuell information om färgningsplatsen.
(22) Fråga efter reagenstillsatsposten, reagensersättningsposten och historisk driftpost. Kvalitetskontroll genom tre färger kan tydligt visas på hemsidan. Maximalt 4 lagrade program kan ställas in som en genväg på huvudsidan
Teknisk data
| Typ | Vävnadsglidfärgnings- och förseglingsmaskin |
| Modellnummer | KRF-280 |
| Varumärke | Kuohai |
| Härstamning | Kina |
| Instrumentklassificering | Klass I |
| Garanti | 1 år |
| Service efter försäljning | Teknisk support online |
| Märkspänning | AC220V |
| Betygsatt frekvens | 50HZ |
| Nominell strömförbrukning | 800W |
Tätningsmaskin:
(1) Lagringskapacitet: 6 lager, varje lager 20 stycken, totalt 120 stycken.
(2) Antal omslagsbilder som laddas upp samtidigt: Större än eller lika med 160
(3) Slidspecifikation: objektglasstorlek 26*75 mm, täckglasstorlek 24*(50±10) mm
(4) Tätningsmaskinstruktur: helt öppen design för bekväm observation i realtid av instrumentets funktion
(5) Mekanisk armrörelse använder servointegrerat system som ställdon, exakt positionering och smidig drift, positioneringsnoggrannheten är mindre än 0,1 mm
(6) Interaktion mellan människa och maskin: Större än eller lika med 10,4 tum industriell pekskärm, lätt att ställa in parametrar, snabbt, vackert gränssnitt. Två USB-portar är anslutna till kringutrustning som U-disk, mus och tangentbord för datainteraktion med industridatorn. Konfigurera två nätverksgränssnitt, som kan användas för nätverkskommunikation eller anslutning till färgningsmaskinen
(7) Larmsystem: panelindikator RGB tre färgmeddelanden och huvudgränssnittets larmindikator bar textindikeringslarm, tre larmsynkroniseringsuppmaningar. Operatören kan behandla motsvarande larminformation enligt instrumentets larmprompt.
(8) Skyddsmekanism: Robotarmen har skyddsfunktionen att automatiskt stoppa driften för att förhindra personalskador efter att skyddskåpan öppnats. När den mekaniska armen har onormalt motstånd pausas den automatiskt och pekskärmsgränssnittet visar relevant felinformation. För att hantera felinformationen enligt motsvarande uppmaning utan strömavstängning
(9) Avgassystem: Instrumentet levereras med en avgasfläktanordning som kan släppa ut den flyktiga gasen i instrumentet
(10) Koncentrationsövervakning: Den installerade luftkvalitetssensorn kan övervaka luftkvaliteten, och instrumentet öppnar eller stänger automatiskt frånluftsfläkten beroende på luftkvalitetssituationen för att uppnå kontroll av luftkvaliteten med sluten slinga
(11) Reningsanordning: Laddad med reningsanordning för aktivt kol filtreras skadliga gaser genom aktivt kol, vilket är hälsosamt och miljöskyddat
(12) Integrerad arbetsstation med färgningsenhetsfärgningstätning, ingen separat överföringsenhet krävs
(13) Förseglingsmetod: Intelligent lutningsvinkelskydd för att förhindra uppkomst av bubblor under förseglingen
(14) Självinspektion av skadat objektglas: Precisionsdetektionssensor som används i självinspektionen för den skadade täckskivan och automatisk bearbetning av skräp
(15) Tätningssystem: tryckdispenseringssystem gör trycket justerbart enligt limmets viskositet för att säkerställa stabil dispensering.
(16) Objektglasöverföringsläge: pneumatiskt finger för att plocka upp eller släppa objektglaset för att uppnå objektglasöverföring, vilket är säkert och pålitligt
(17) Objektglasutmatningsläge: De förseglade objektglasen transporteras direkt till 20 objektglas med allmänna specifikationer för att läsa objektglasen direkt, utan manuell överföring, vilket sparar arbetskraft och förbättrar avdelningens arbetseffektivitet
(18) Täckglaspåminnelse: När täckglastillägget i täckglaslådan är otillräckligt kommer det att påminna funktionspersonalen om att öka täckglaset
(19) Visning av förseglingsstatus: statusen för varje lager visas i tre lägen: färdig, pågår och ska köras, och informationen om varje pågående försegling kan ses i realtid
Produktförpackning och leveransdetaljer
(1) Innan produkten lämnar fabriken kommer vårt företag att strikt inspektera och felsöka alla komponenter i maskinen och utrustningen och testa om utrustningen kan användas och installeras normalt.
(2) För att förhindra att produkten kläms och skadas under långväga transporter kommer vi att använda tjockt skum för att fixera produktens fyra hörn och använda standard exportträlådor för extern förpackning.
(3) Om du behöver OEM- och ODM-tjänster och har separata produktförpackningslösningar och standarder för logotyptryck, vänligen meddela oss dina planer och standarder i förväg. Vi kan paketera produkten enligt dina krav.
(4) Transportmetoder: en kombination av sjö-, land-, järnvägs-, luft- och expressleverans.
FAQ
Vad är fördelen med vävnadsglasfärgnings- och förseglingsmaskin?
En maskin för färgning och försegling av vävnadsglas, ofta kallad en automatisk färgfärgning och täckglas, erbjuder flera fördelar jämfört med manuella färgnings- och täckglasprocesser. Här är några viktiga fördelar:
Konsistens och reproducerbarhet:
Automatiserade maskiner säkerställer konsekventa och reproducerbara färgningsresultat. Detta är särskilt viktigt inom histologi och patologi där korrekt och standardiserad färgning är avgörande för diagnostiska ändamål.
Exakt kontroll över färgningsförhållandena minimerar variationen mellan olika objektglas och satser, vilket leder till mer tillförlitliga och jämförbara resultat.
Tidseffektivitet:
Automatiserade färgnings- och förseglingsmaskiner är i allmänhet snabbare än manuella metoder. De kan behandla flera diabilder samtidigt, vilket avsevärt ökar genomströmningen.
Minskad bearbetningstid gör att laboratorier kan hantera en större volym av prover, vilket förbättrar den totala effektiviteten i arbetsflödet.
Laboratoriearbetsflödesoptimering:
Automatisering hjälper till att effektivisera laboratoriearbetsflöden genom att minimera den tid och ansträngning som krävs för manuella färgnings- och förseglingsprocesser.
Laboratoriepersonal kan fokusera på mer komplexa uppgifter och tolkning av resultat snarare än att lägga ner mycket tid på rutinmässiga och repetitiva procedurer.
Minskat fel och kontaminering:
Automatisering minskar risken för mänskliga fel i samband med manuell färgning, såsom inkonsekventa färgningstider eller variationer i teknik.
Slutna system i automatiserade maskiner hjälper till att minimera risken för kontaminering, vilket säkerställer integriteten hos de färgade proverna.
Standardisering av protokoll:
Automatiserade maskiner tillåter laboratorier att implementera standardiserade färgningsprotokoll. Detta är särskilt viktigt för kliniska miljöer där konsekventa och standardiserade diagnostiska kriterier är avgörande.
Standardisering underlättar jämförelser och samarbete mellan laboratorier.
Förbättrad säkerhet:
Automatisering kan bidra till en säkrare laboratoriemiljö genom att minimera exponeringen för farliga kemikalier. Slutna system förhindrar direktkontakt med färgningsreagenser och minskar risken för oavsiktligt spill.
Integration med Laboratory Information Systems (LIS):
Många automatiserade system kan integreras med laboratorieinformationssystem, vilket möjliggör sömlös datahantering och spårning av prover under hela färgningsprocessen.
Integration förbättrar spårbarheten, vilket gör det lättare att hämta och hantera patientinformation som är kopplad till varje prov.
Automatisering av täckglas:
Förutom färgning har vissa automatiserade system även täckglasfunktion. Detta effektiviserar processen ytterligare, vilket eliminerar behovet av ett separat täckglassteg.
Korrekt täckglas skyddar de färgade vävnadssektionerna och underlättar långtidsförvaring.
Sammanfattningsvis inkluderar fördelarna med maskiner för färgning och försegling av vävnadsglas förbättrad konsistens, tidseffektivitet, arbetsflödesoptimering, minskade fel, standardisering, säkerhet och integration med informationssystem. Dessa funktioner gör automatiserade system till värdefulla verktyg i kliniska patologilaboratorier och forskningsmiljöer.
Populära Taggar: automatiserad glidfärgningsarbetsstation för täckglas, Kinas tillverkare av täckglasarbetsstationer för automatisk glidfärgning
